Одним из ключевых проектов для компании ЗАО «Си Ай С-Контролс» было оснащение ре-зервуарного парка ОАО «ТАНЕКО» многофункциональными системами коммерческого учета нефтепродуктов в резервуарах MTG. Первые системы были поставлены в 2009 году. На данный момент на площадке установлено и используется 37 систем данной модели.

Система измерения количества нефти и нефтепродуктов в резервуарах MTG — это уникальный многофункциональный измеритель параметров резервуаров, предлагающий широкий диапазон опций и уникальных метрологических характеристик.

Система MTG — уникальный многофункциональный измеритель параметров резервуаров, предлагающий широкий диапазон опций и уникальных метрологических характеристик

Основные возможности MTG

• Измерение массы, объема, уровня, множественной и средней температуры, послойной плотности, усреднённой плотности, раздел сред, % содержание воды в продукте, количества подтоварной воды, температуры и давления газовой фазы.
• Исключает недостатки в измерениях традиционных технологий учета, что обеспечивает очень высокую точность измерения массы: по результатам тестов средняя относительная погрешность 0,13%, при требованиях ГОСТ Р 8.595 составляет 0,5%.
• Позволяет проводить послойные измерения плотности продукта, что невозможно с традиционными системами учета.
• При большем, чем у традиционных систем учета, количестве измеряемых параметров, MTG представляет собой один единственный прибор, монтируемый на крыше резервуара.
• Рабочие температуры: от -55° C до +80°C окружающей среды и до +150°C в жидкости, что делает возможным эксплуатацию во всех климатических зонах.

MTG в сравнении с традиционными технологиями учета (гибридными системами на основе радарных уровнемеров, а также традиционными гидростатическими системами)

• MTG представляет собой одно устройство, в отличие от гибридных радарных систем и традиционных гидростатических систем.
• MTG не требует дорогостоящей установки в резервуар направляющей трубы.
• MTG не требует сложной процедуры обустройства отверстий на боковой стенке резервуара.
• MTG не требует крепежа на дне резервуара и инсталлируется без его опустошения.

Проблемы традиционных гибридных (радарных) систем учета

• Масса рассчитывается как: M = V * р.
• Плотность рассчитывается как: р = P / gL.
• Для точного измерения массы традиционным системам необходима точность измерения уровня не хуже 1 мм и точное измерение гидростатического давления столба продукта.
• Измерение уровня с точностью 1 мм возможно только в идеальных условиях (испытательных стендов). На практике реальная точность радарных уровнемеров составляет величину порядка 5 мм.
• Точное измерение плотности невозможно из-за изменения геометрии установки датчиков давления.

Точность при измерении уровня

• Радарные уровнемеры измеряют уровень продукта от крыши резервуара, которая движется в процессе его работы.

• Измерение уровня с точностью 1 мм возможно только в условиях испытательных стендов.

• В условиях реальных измерений невозможно убедится в заявленной точности радарных уровнемеров 1 мм, т.к. не существует эталона для поверки радара по месту с точностью не хуже 0,3 мм.

• Система MTG устанавливается на дно и ведет измерения от дна, устраняя влияние движения крыши резервуара.

• Гидростатический принцип расчета массы, реализованный в MTG, позволяет точное измерение массы не зависимо от измерения уровня.

Проблемы традиционных радарных (гибридных) и гидростатических систем учета при измерении плотности

• Традиционные радарные системы учета определяют плотность как: р = P / g * (L - h).
• Высота расположения датчика давления h изменяется вследствие деформации резервуара при заполнении.
• Изменение высоты положения датчика давления невозможно предугадать и устранить это влияние расчетным путем, что на практике приводит к появлению большой погрешности (до 3 кг/м3) в измерении средней плотности и массы.
• Система MTG полностью лишена этого недостатка.
• Сенсоры давления расположены на жесткой трубной конструкции, которая не подвержена влиянию деформации резервуара. Высоты расположения сенсоров давления остаются неизменными в процессе работы прибора, что обеспечивает высокую точность послойных плотностей и средней плотности.
• Заводские калибровки датчиков давления обеспечивают заявленную изготовителями точность только при условии стабильных температурных параметров датчика: внутри корпуса датчика должна обеспечиваться одинаковая и стабильная температура.
• На практике это условие не выполняется и разница температур между диафрагмой датчика, его корпусом и внутренними элементами достигает десятков градусов, что приводит к погрешности в измерении плотности и массы.
• Система MTG полностью лишена этого недостатка.
• Сенсоры давления MTG полностью погружены в продукт, что обеспечивает полную идентичность температур продукта, диафрагмы и других элементов. Из-за крайне медленного течения нагрева или охлаждения продуктов внутри резервуара, это условие обеспечивается в ходе работы резервуара.

Монтаж измерителя MTG на резервуаре

• MTG устанавливается через один единственный фланец на крыше резервуара.
• Использует фланец любого стандарта от 3'' и более.
• Не требуется кран или иное подъемное оборудование.
• Секции соединяются резьбовыми соединениями.
• Инсталляционный узел обеспечивает вертикальную установку измерителя по центру фланца.
• 2-3 специалиста устанавливают в среднем 2 системы за 1 день.
• Инсталляция производится без опустошения резервуара и дорогостоящей процедуры пропарки.
• Измеритель поставляется разобранным на секции с предустановленными или отдельными сенсорными модулями.
• Нижняя плита монтируется на установочный фланец на крыше резервуара.
• Система собирается и опускается в резервуар посекционно.
• Секции крепятся в зажиме на средней подвижной плите.
• Подвижная плита опускается вместе с секциями при помощи винтов.
• Следующая секция присоединяется резьбовым соединением.
• Система фиксируется в зажиме на верхней неподвижной плите.
• Зажим на подвижной плите отпускается, и плита поднимается в верхнее положение.
• Процедура повторяется до установки системы на дно резервуара.

Выгоды от применения системы MTG

• Увеличение оборота (сокращение времени на цикл отстоя продукта).

• Наблюдение за процессом отстаивания в режиме реального времени.

• Сокращение потерь за счет измерения содержания одного продукта в другом.

• Предотвращение расходов на хранение и транспортировку балласта.

• Знание распределения слоев продукта и эмульсии в резервуаре, а также процентного содержания балласта.

• Обоснование применения деэмульсификаторов.

• Автоматизация процесса откачки воды.

• Контроль качества на уровне откачки продукта.

• Система MTG распознает границу раздела сред продуктов с разницей плотностей 50 кг/м³ и более.

• Разделение и откачка одного продукта от другого.

• Слежение за уровнем обоих продуктов.

Система измерения MTG соответствует ГОСТ 8.595-2004. Масса нефти и нефтепродуктов

• Максимально точное измерение массы продукта в резервуарах при помощи системы MTG, наряду с массовыми расходомерами на потоке, является наиболее точным способом балансового учета.

• Погрешности по температуре не влияют на измерение массы.

• Погрешности по измерению уровня практически не влияют на измерение массы.

• MTG предоставляет возможность обнаружения утечек на основе измерения массы.

• Экономическими и производственными достоинствами при использовании системы в резервуарах-смесителях являются:
  • качество смешивания благодаря наблюдению за плотностью по высоте резервуара;

  • возможность управления рецептами смешивания на основе целевой функции плотности;

  • слежение за придонной и многоточечной температурой, возможность сигнализации о перегреве продукта, предотвращение потери качества продукта.

WIN TG представляет собой работающее в операционной системе Windows программное обеспечение, предназначенное для управления работой системы MTG и обеспечивает визаулизацию следующих данных:

• Измерение массы, объема, уровня, множественной и средней температуры, послойной плотности, усреднённой плотности, раздел сред, % содержание воды в продукте, количество подтоварной воды, температуру и давление газовой фазы, обнаружение утечек и др. параметры в соответствии с требованиями Заказчика.

При необходимости система измерения MTG может быть укомплектована такими не менее важными системами как:

• Противоаварийный сигнализатор высокого уровня продукта в резервуарах (HLAS).
• Аудио/визуальный сигнализатор высокого уровня продукта в резервуарах.
• Узел тестирования (тестер) противоаварийного сигнализатора высокого уровня продукта в резервуарах HLAS.
• Интерфейсный модуль E/TGI с ЖК дисплеем оператора во взрывозащищенном Exd исполнении и общепромышленном исполнении IP66 для мониторинга не менее 10 резервуаров.

Начиная с 2004 года в РФ и странах ближнего зарубежья поставлено и с успехом эксплуатируется более 200 систем учета продуктов в резервуарах в компаниях, уже сделавших свой выбор в пользу MTG:

ОАО «Саратовский НПЗ», ОАО «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез», ОАО «Орскнефте-оргсинтез», ОАО «Башкирнефтепродукт», ООО «Газпром добыча Астрахань», ОАО «Сургутнефтегаз», ООО «РН-Юганскнефтегаз», Терминал «Назия», ОАО «Татнефть», ОАО «ТАНЕКО», ОАО «Бакинский НПЗ», ООО «Подольскнефтепродукт», ОАО «Уфанефтехим».

Добро пожаловать за улучшением качества учета Вашего резервуарного парка!

CIS Controls, 117105, Россия, г. Москва, Варшавское ш., д.1, стр. 1-2, офис А-405

Тел.: (495) 269-74-01, 269-74-02. E-mail: info@cis-controls.ru www.cis-controls.ru